調節閥結構型式的選擇

從使用功能上選閥需注意的問題

1）調節功能

①要求閥動作平穩；

②小開度調節性能好；

③選好所需的流量特性；

④滿足可調比；

⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數與公稱通徑之比）；

⑥調節速度
。

2）泄漏量與切斷壓差

這是不可分割、互相聯系的兩個因素
。泄漏量應滿足工藝要求
，且有密封面的可靠性的保護措施；

切斷壓差（閥關閉時的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設計院的調節閥計算規格書中無此參數）
，讓所選閥有足夠的輸出力來克服它
，否則會導致執行機構選大或選小
。

3）防堵

即使是幹淨的介質
，也存在堵塞問題
，這就是管道內的不幹淨東西被介質帶人調節閥內
，造成堵卡
，這是常見的故障
，所以應考慮閥的防堵性能
。通常角行程類的調節閥比直行程類的調節閥防堵性

能好得多
，故以後角行程類的調節閥使用將會越來越多
。

4）耐蝕

它包括耐衝蝕、汽蝕、腐蝕
。主要涉及到材料的選用和閥的使用壽命問題
，同時
，涉及到經濟性問題
。此問題的實質應該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價格合理
。如能選全四氟閥就不應該選全耐

蝕合金閥；能選反汽蝕效果較好、結構簡單的角形高壓閥（滿足兩年左右使用壽命）
，就不應該選結構復雜、價格貴的其它高壓閥
。

5）耐壓與耐溫

這涉及調節閥的公稱壓力、工作溫度的選定.耐壓方面如果只是壓力高並不困難主要是壓差大會產生汽蝕;耐溫方面,通常解決450℃以下是十分容易的,450～600℃也不困難
，但到600℃以上時,矛盾就會突出;當溫度在80℃時的切類調節閥選用軟密封材料通常是不可取的應該考慮硬密封切斷.

常用材質的工作溫度、工作壓力與公稱壓力的關系表
。

6）重量與外觀

此問題非常直觀
，一定是外觀好、重量輕的閥受使用廠家歡迎
。這裏要改變一種偏見
，認爲調節閥是個“老大粗”
，重一點或外觀差一點
，沒什麼了不起
。現在我們十分重視它
，從而提出了調節閥應該具有小型化、輕型化、儀表化的特徵
。

7）十大類調節閥的功能優劣比較
。

綜合經濟效果確定閥型

在滿足上述使用功能的要求中
，適用的閥有幾類
，此時便應綜合經濟效果確定某一閥型
，爲此
，我們認爲
，至少應該考慮以下四個問題：

1) 高可靠性
。

①結構簡單；

②可靠性高
。這裏需要改變過去片面追求性能指標
，忽視可靠性的錯誤作法
。

2 使用壽命長
。

3）維護方便
，備品備件有來源
。

4）產品價格適宜
，性能價格較好
。

調節閥型式的優選次序

根據調節閥的功能優劣,和上述觀點
，特提供調節閥的優選次序如下：

①全功能超輕型調節閥→②蝶閥→③套筒閥→④單座閥→⑤雙座閥→⑥偏心旋轉閥→⑦球閥→⑧角形閥→⑨三通閥→⑩隔膜閥
。

在這些調節閥中
，我們認爲應該盡量不選用隔膜閥
，其理由是隔膜是一個極不可靠的零件
，使其隔膜閥也成爲了可靠性差的產品
。